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对于亲油性乳化剂,将乳化剂加于油脂内,加热到55~60℃ ,使之完全溶解,混合后与其他原料一起送入高速搅拌器中搅拌;对于亲水性乳化剂,于搅拌下将乳化剂溶于 60~65 ℃水中,然后加入除油脂外的其他原料,最后添加油脂,进行高速搅拌。总结:在洗涤、印染、医药、化妆品等各工业部门希望采用乳化剂用量少的方法。方法主要有两种:一种是将液体以微小粒子分散于另一液体中,现在工业上都采用这种方法制备乳状液;另一种方法是将液体以分子状态溶解于另一液体中,然后使其适当地聚集而形成乳状液。
它用于建材工业中,作水泥高效减水剂、增强剂的原料。使用该原料合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力,使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等优点。可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度(C60以上)的商品混泥土中。它溶于水、乙醇和有机溶剂。蒸汽压低,对热稳定,在纺织印染工业及日化工业中作为增稠剂、润滑剂。它具有良好的水溶性、润湿性、润滑性、生理惰性、对人体无刺激、温和,在化妆品和制药工业中应用广泛。可选取不同分子质量级分的产品来改变制品的粘度、吸湿性和组织结构。相对分子量低的产品(分子量小于2000)适于作润湿剂和稠度调节剂,用于膏霜、乳液、牙膏和剔须膏等。相对分子量高的产品适用于唇膏、除臭棒、香皂、剔须皂、粉底和美容化妆品等。在清洗剂中,也用做悬浮剂和增稠剂。在制药工业中,用作油膏、乳剂、软膏、洗剂和栓剂的基质。也有将本品与丙烯酸反应,做成MPEG丙烯酸酸酯,是制备聚羧酸盐高效水泥减水剂的主要原材料。而随着聚酯以及表面活性剂等领域的快速发展,以及在我国继续大力发展精细化工的背景下,国内对乙二醇、合成洗涤剂、环氧乙烷衍生表面活性剂等产品的需求量将会继续增加,特别是在新产品的开发与应用领域中,环氧乙烷市场仍有很大的潜力,将对环氧乙烷价格上行形成有效支撑。我国它(MPEG)等环氧乙烷衍生专用化学品的市场空间极为广阔。
它是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。它是表面活性物质,分子中同时具有亲水基和亲油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量,从而提高乳状液的能量。按照选定的配方制成的乳油乳化分散性能不合格的原因,哪里有消泡剂主要是它的搭配不当,也就是说被乳化物要求的HLB值与它的HLB值不相适应,或者是它的用量偏低。乳油中它的HLB值与被乳化物要求的HLB值是否相适应,可以用乳油在同一硬度,不同温度的水中的乳化情况来判断。具体做法是在规定条件下,将乳油加入10℃,30℃和50℃的标准硬水中观察乳化情况。如果在10℃水中相对乳化好一些,30℃次之,50℃很差,说明乳油中它的亲水性不够,应当提高它的亲水性,如果在50℃水中相对好一些,30℃次之,10℃很差,说明乳油中它的亲油性不够,应当提高它的亲油性。如果在10℃和50℃的水中都很差,只是在30℃水中相对好一些,说明乳油中它的HLB值与被乳化物要求的HLB值是相适合的,乳化不良的原因是它的用量偏低或它的质量较差。
在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物漂浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂,以满足各种快捷、高效工艺的需要,于是它便成为技术人员的助剂。 长时间的消泡又称抑泡,抑泡时间的长短正是它品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用它正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。消泡和抑泡是相对的,消泡性能好的产品相对抑泡性能就会差点,在实际应用中,视具体情况而定。它是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变 薄,破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫破裂。 它主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。在起泡液中不溶或难溶:为破灭泡沫,它应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况,应在瞬间浓缩、集中,对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以它在起泡液中是过饱和状态,只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶,才易于聚集在气液界面,才易于浓缩在泡膜上,才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的它,活性成分的分子,须为强疏水弱亲水,HLB值在1.5-3范围,作用才好。表面张力低于起泡液:只有它分子间作用力小,表面张力低于起泡液,它微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是,起泡液的表面张力并非溶液的表面张力,而是助泡溶液的表面张力。挥发性小,作用时间长:要确定需要使用它的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的它,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性它,有机硅它。与起泡液不发生化学反应:它与起泡液发生反应,一方面它会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。与起泡液有一定程度的亲和性:由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争,所以它必须能在起泡液中快速分散,以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使它扩散较快,它活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。它活性成分与起泡液过亲,会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜,效力才会好
它可以增强面筋和面团的保气性。在烘焙制品中,它可与面筋蛋白相互作用,并强化面筋网络结构,使得面团保气性得以改善,同时也可增加面团对机械碰撞及发酵温度变化的耐受性。面粉在成团过程中,面筋形成网络状结构,如果该结构较为脆弱时,则由酵母产生的CO2将会消失。而当面团中添加了它如DATEM、SSL等时,面筋结构则得以加强,从而将产生的CO2气体很好地保持。它可在面筋与淀粉之间形成一光滑薄膜层结构。此结构给予面筋一个良好的束缚,并使得面团黏度下降,从而增加面筋蛋白质网络的延展性,使产品更加柔软而易于整形。在这一方面以硬酯酰乳酸钠(钙)的效果最为理想。它可作为面团软化剂,延长烘焙产品的柔软度及可口性。分子蒸馏单甘酯是最具代表性的、有效的面团软化剂。小麦面团中淀粉老化被认为是面团软化的天敌。淀粉中的直链淀粉吸水膨胀,烘焙冷却后形成相对稳定的凝胶状态以形成面包结构,而随温度的降低和时间的延长,直链淀粉会重新排列并通过氢键形成不溶性状态,进而变硬、变脆,从而使面包的柔软度大大降低。而当单甘酯等它加入面团中,经过搅拌而被淀粉分子结合,在面团温度达到约55℃时,他会与直链淀粉作用形成螺旋状复合体。这种反应将会提高淀粉粒糊化温度,减少了低温时面团中糊化淀粉的总量,从而降低淀粉分子的结晶程度,并从淀粉颗粒内部阻止支链淀粉凝聚,防止淀粉的老化、回生。它还可以减少水分从蛋白质结构中流失,延缓硬质蛋白质的形成。而以上这些都将会使面包组织柔软并保持较长时间。它可缩短面团形成时间,有利于形成干爽、滑润而有光泽的面团,不易粘手、粘辊,使可操作性大大改善。能够改善馒头、面包的表皮光亮度、光滑度和瓤色度,有一定的增白作用,使组织结构均匀、细腻,能显著改善馒头、面包的挺度和咬劲,增加咀嚼性能。它会带来关键的乳化作用。一个食品它公司好的烘焙产品需要好的乳化反应。它的亲水与亲油基在面团中分别作用,将面团内的水及油吸附,从而降低油水两相的界面张力,并使面团内部原先互不相溶的多分散相系统得以均质,形成的乳化体可以是水包油及油包水两种类型。前者水为分散系,后者油为分散系。它的乳化能力与其亲水基、亲油基的多少有关。一般可用“亲水亲油平衡值”(即HLB)来表示其乳化能力的差别。若HLB愈大,则亲水作用愈大,即可稳定水包油型乳化体;反之,HLB愈小,则亲油作用愈大,即可稳定油包水型乳化体。
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