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它可以增强面筋和面团的保气性。在烘焙制品中，它可与面筋蛋白相互作用，并强化面筋网络结构，使得面团保气性得以改善，同时也可增加面团对机械碰撞及发酵温度变化的耐受性。面粉在成团过程中，面筋形成网络状结构，如果该结构较为脆弱时，则由酵母产生的CO2将会消失。而当面团中添加了它如DATEM、SSL等时，面筋结构则得以加强，从而将产生的CO2气体很好地保持。它可在面筋与淀粉之间形成一光滑薄膜层结构。此结构给予面筋一个良好的束缚，并使得面团黏度下降，从而增加面筋蛋白质网络的延展性，使产品更加柔软而易于整形。在这一方面以硬酯酰乳酸钠（钙）的效果最为理想。它可作为面团软化剂，延长烘焙产品的柔软度及可口性。分子蒸馏单甘酯是最具代表性的、有效的面团软化剂。小麦面团中淀粉老化被认为是面团软化的天敌。淀粉中的直链淀粉吸水膨胀，烘焙冷却后形成相对稳定的凝胶状态以形成面包结构，而随温度的降低和时间的延长，直链淀粉会重新排列并通过氢键形成不溶性状态，进而变硬、变脆，从而使面包的柔软度大大降低。而当单甘酯等它加入面团中，经过搅拌而被淀粉分子结合，在面团温度达到约55℃时，他会与直链淀粉作用形成螺旋状复合体。这种反应将会提高淀粉粒糊化温度，减少了低温时面团中糊化淀粉的总量，从而降低淀粉分子的结晶程度，并从淀粉颗粒内部阻止支链淀粉凝聚，防止淀粉的老化、回生。它还可以减少水分从蛋白质结构中流失，延缓硬质蛋白质的形成。而以上这些都将会使面包组织柔软并保持较长时间。它可缩短面团形成时间，有利于形成干爽、滑润而有光泽的面团，不易粘手、粘辊，使可操作性大大改善。能够改善馒头、面包的表皮光亮度、光滑度和瓤色度，有一定的增白作用，使组织结构均匀、细腻，能显著改善馒头、面包的挺度和咬劲，增加咀嚼性能。它会带来关键的乳化作用。一个食品它公司好的烘焙产品需要好的乳化反应。它的亲水与亲油基在面团中分别作用，将面团内的水及油吸附，从而降低油水两相的界面张力，并使面团内部原先互不相溶的多分散相系统得以均质，形成的乳化体可以是水包油及油包水两种类型。前者水为分散系，后者油为分散系。它的乳化能力与其亲水基、亲油基的多少有关。一般可用“亲水亲油平衡值”（即HLB）来表示其乳化能力的差别。若HLB愈大，则亲水作用愈大，即可稳定水包油型乳化体；反之，HLB愈小，则亲油作用愈大，即可稳定油包水型乳化体。

它是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。当棕榈蜡它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可以使分散相带有电荷，就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。如，在农药的原药（固态）或原油（液态）中加入一定量的它，再把它们溶解在有机溶剂里，混合均匀后可制成透明液体，叫乳油。常用的牛油它有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。它SOPE从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按它在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油型它和油包水型它两类。分散增溶剂是表面活性剂的一种，适亲水疏水平衡值(HLB值)是l5～l8。由于分散增溶剂可增加药物的溶解度，提高制剂中主药的含量，且吸收作用强大．从而可使药物以一定的浓度到达组织部位而起到治疗作用，也可避免因长期用药而发生毒副作用。

在化纤工业中作为油剂的单体，显示乳化性能，在化纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。可提高浆膜的平滑性和弹性，该乳液对胶体有保护作用，用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。在农药、医药、橡胶工业用作它，又是金属水基清洗剂的重要组成之一。在建筑行业可作为乳化沥清的它，建筑工程中作混凝土分散剂；可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。在洗洁精、洗衣液等民洗和工业洗涤中体为净洗剂单体，性能非常好。用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。在氯化钾镀锌光亮剂中，作为它和助光亮剂。在乳化有机油中，乳化效果非常好。其他多种领域的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等作用。它的前景非常广阔，使用量非常大，工业和民用产品都是必不可少的。

它加入的方法有溶于水中加入、溶于油中加入、分别溶解加入、初生皂法和交替加液加入等方法。求购聚丙二醇批发它溶于水中的方法：将它直接溶解于水中，然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油加入水中，制成油/水型乳化体。如果要制成水/油型乳化体，那么就继续加入油相，直到转相变为水/油型乳化体为止，此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀，因而也不是很稳定。求购聚丙二醇它溶于油中的方法：将它溶于油相（用非离子表面活性剂作它时，一般用这种方法）有两种方法可得到乳化体。将它和油脂的混合物直接加入水中形成油/水型乳化体。 将它溶于油中，将水相加入油脂混合物中，开始时形成水/油型乳化体，当加入大量的水后，黏度突然下降，转相变型为油/水型乳化体。这种制备方法所得 乳化体颗粒均匀，其平均直径约为0.5μm，因此常用此法。另外还有几种不常用的方法如下：它分别溶解的方法、初生皂法、交替加液的方法以上几种方法中，第一种方法制得的乳化体较为粗糙，颗粒大小不均匀，也不稳定；第二、第三、第四种方法是化妆品生产中常采用的方法，其中第二、第三种方法制得的产品一般讲颗粒较细，较均匀，也较稳定，应用较多。