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它是食品加工中使不相溶的液体(如油与水)形成稳定乳浊液的添加剂。它品种多,应用范围广,在食品添加剂总量中.它用量约1/2,是食品工业中用量最多的添加剂。但各种单一的它往往有性质上的局限性,要想充分发挥它的作用,必须进行复配,取得协同效应。它的复配一般有三种类型:是将它中具有不同性质的品种复配,将产生协同增效作用,可应用于蛋糕油和人造奶油等产品的制造;是将它、增稠剂、品质改良剂、防腐剂等不同功能的食品添加剂复配在一起,起着多功能的作用,如将它和增稠剂复配可制成冰淇淋乳化稳定剂、蛋白饮料稳定剂等,将它、增稠剂、淀粉酶等复配可制成面包改良剂等;是根据加工工艺上的特殊和使用上的需要,以一种它为主,添加1-2种甚至多种填充料或分散剂作为辅助剂加以复配。目前使用较为广泛的是它和和其他食品添加剂的复配。
它是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散体或乳化体的物质,也称为表面活性剂。或说是使互补相溶的液质转为均匀分散相(乳浊液)的物质,添加少量即可显著降低油水两相界面张力,产生乳化效果的食品添加剂。我们知道水和油是无法融合在一起的。但是在很多食品中,油和水的共存却又不可避免。比如蛋糕、冰激凌、咖啡伴侣、蛋白饮料、火腿肠等,在生产过程中都需要把油或者脂肪均匀地分布到水中。所谓“乳化”,就是把油(或者脂肪)均匀地分布到水中的过程油和水不能混溶,分子水平上的原因在于油的疏水性很强。为什么食物要进行乳化呢?如果把油倒在水中,下面是水,上面是油,谁都没法喝下去。但是如果把油均匀分散开形成一杯乳白色的液体,不管是外观还是口感就都有了让人喝下去的欲望。其他的许多食物,比如蛋糕、火腿肠、冰激凌等,要想获得细腻的口感更是必须把油均匀分散开。任何的表面活性剂都可以实现“乳化”从而成为乳化剂,但是多数的表面活性剂不能用在食品上。实际上,被批准可以用作它的物质也并不多,多数是一些脂肪酸的酯化产物。这样的结构使得蛋白质也有一些表面活性剂的特性,当它们跑到水和油的界面上的时候,也可以降低表面小分子表面活性剂可以密密麻麻地挤在油和水的界面上,把界面能而实现乳化能降到很低,所以小分子表面活性剂的乳化性能一般都很好。但是小分子之间不会发生交联,形成的那层界面分子也比较弱。因此,小分子的乳化剂形成的乳液缺乏稳定性,难以经受高温以及长时间保存的考验。而蛋白质分子个头大,在界面上还能够互相连接形成网络结构。这样形成的乳液就要稳定得多。但是,蛋白质分子占据界面的能力不如小分子,降低界面能的效率不如小分子乳化剂高,因面蛋白质形成的乳液中的油滴一般比较大。
加工助剂,可以提高胶料的压出速度,改善脱模性,并使制品表面光亮,还有助于硫化时水份的排出。在应用于轮胎及橡胶模压制品中时,PEG-4000具有良好的润滑作用,使制品表面更光滑。在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中,还可作为内脱模剂。优点是不挥发,不生产灰变,脱模后模具保持洁净。而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。硫化活性剂,,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用,另有降低门尼,提高硫化速率的作用,特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用,可以提高硫化速度和交联程度。尤其是EPDM白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。与金属粘合的制品最好不用PEG.酸性填料的活性剂,特别是对白炭黑,可以作为白炭黑的处理剂,以活化硫化体系。湿润白炭黑等酸性填料表面。一个反应是中和,一个类似于覆盖。因为酸性填料会吸附,请注意,是吸附促进剂。使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的,比如HS等。那些就交给氧化锌去搞定了。 4.活化分散剂,在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时,能减少或消除填料对硫化的影响,使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间,提高橡胶制品的物理机械性能。在各类彩色橡胶制品中,可以使制品色泽鲜艳。由于本身的极性特征,还可以增强对非极性橡胶(如EPDM)对微波的吸收。
在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物漂浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂,以满足各种快捷、高效工艺的需要,于是它便成为技术人员的助剂。 长时间的消泡又称抑泡,抑泡时间的长短正是它品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用它正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。消泡和抑泡是相对的,消泡性能好的产品相对抑泡性能就会差点,在实际应用中,视具体情况而定。它是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变 薄,破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫破裂。 它主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。在起泡液中不溶或难溶:为破灭泡沫,它应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况,应在瞬间浓缩、集中,对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以它在起泡液中是过饱和状态,只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶,才易于聚集在气液界面,才易于浓缩在泡膜上,才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的它,活性成分的分子,须为强疏水弱亲水,HLB值在1.5-3范围,作用才好。表面张力低于起泡液:只有它分子间作用力小,表面张力低于起泡液,它微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是,起泡液的表面张力并非溶液的表面张力,而是助泡溶液的表面张力。挥发性小,作用时间长:要确定需要使用它的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的它,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性它,有机硅它。与起泡液不发生化学反应:它与起泡液发生反应,一方面它会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。与起泡液有一定程度的亲和性:由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争,所以它必须能在起泡液中快速分散,以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使它扩散较快,它活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。它活性成分与起泡液过亲,会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜,效力才会好
它的数量决定了整个聚合体系乳胶粒子数目,这一数目在整个聚合过程中的变化是不大的。而亳州粉末聚乙二醇,随着预乳化单体逐渐多加入的它并不是象经典理论教材上讲到的,会重新形成新的胶束,不断增加新生的乳胶粒子数目,而是,求购粉末聚乙二醇它会优先转移到已经形成的乳胶粒子表面,增加聚合物表面的它膜厚度和强度。为什么呢?先不说聚合物,单说单体。我们同样的它用量,是否能做成象乳液一样的、具有蓝光的或更细腻的乳液呢?我们的答案是:不能!为什么呢?因为尚未聚合,聚合以后就会是具有蓝光的,稳定的乳液。
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